反应釜 华阳化工 反应釜厂家

仅弧焊就可造成5种致命伤害！！！

弧焊除了与手工电弧焊相同的触电、、火灾以外，还有高频电磁场、电极线和比手弧焊强得多的弧光伤害、焊接和有毒气体等。其中主要的是高频电和臭氧。

一 预防高频电磁场的伤害

1.高频电磁场的产生及危害

在钨极弧焊和等离子弧焊割时，反应釜，常用高频振荡器来激发引弧，有的交流弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。焊接通常使用的高频振荡器的频率为200—500 千周，电压2500—3500伏，高频电流强度3—7毫安，电场强度约140—190伏/米。

焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和。表现为全身不适、头昏、多梦、、记忆力减退、疲乏无力、食欲不振、及血压偏低等症状。

高频电磁场的参考卫生标准规定8小时接触的允许辐射强度为20伏/米。

四、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，反应釜清洗，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等

五、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们重点说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。如需要更高实验要求，便涉及到合金材料应用，一般用于反应釜合金材质的有：哈氏合金：Hastelloy B2/3；哈氏合金：Hastelloy C276；锆702 蒙乃尔Alloy  400等等

焊缝金属从液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称热裂纹。热裂纹多出现在焊缝。热裂纹的特点是焊接后立即可见，且多位于焊缝中心位置。热裂纹产生的原因是焊接熔池中有低熔点杂质如FeS等。一般而言，这类杂质多是凝固时间长、熔点低、凝固后强度低。因此，当受到外界作用到其表面的拘束应力足够大时，夹套反应釜，且焊接金属凝固时产生的收缩力，反应釜厂家，很容易会出现拉开或者在凝固后不久被拉开而形成裂纹。

而冷裂纹的形成则是在焊接金属冷却的过程中，又或者是冷却之后，焊缝交接与母材的熔合线外产生的裂纹，也可能是在母材的熔合线处产生的裂纹。其发生的位置大多集中在应力较为集中的位置，例如咬边、焊根处。冷裂纹发生的温度一般是在马氏体转变温度的范围内。冷裂纹的危害极大，一般在焊接后几小时或更长时间后出现。

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