反应釜厂家 华阳化工 反应釜

4、磷（P）元素对焊接性有何影响？磷在钢中能全部溶于铁素体内。它对钢的强化作用仅次于碳，使钢的强度和硬度增加，磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重，这称为磷的冷脆倾向。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏感性。作为杂质，磷在钢中的含量也要加以限制。

5、铬（Cr）元素对焊接性有何影响？铬能提高钢的强度和硬度而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力，所以奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬（13%以上）。铬还具有很强的能力和耐热性。因此，铬在耐热钢中应用也很广，如12CrMo、15CrMo5CrMo等钢中都含有一定量的铬。铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素，它在合金钢中能提高在高温时的能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中，当铬镍的总量为40％，Cr／Ni=1时，有热裂缝倾向；当Cr／Ni=2．7时，就没有热裂缝倾向。所以一般18－8型钢中Cr／Ni=2．2～2．3左右时，铬在合金钢中就容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。

3.3 正确选取、保存焊接材料

焊接材料必须选择有质量保障的厂家。同时焊接材料的各个方面质量必须符合国家的相应标准。焊条的化学成分与焊体成分需符合要求。焊材库人员需遵循《焊条质量管理规程》（JB3223-83）进行管理，保证焊材满足使用要求。

3.4 焊接过程控制

焊接前应当确定焊缝的组队间隙、钝边的大小、坡口的清洁等符合要求。

在焊接中，注意：

（1）尽量不选择十字焊缝；

（2）不允许强力组装；

（3）需焊接临时吊耳和拉筋的垫板，需将垫板割除后的焊瘤打磨光滑。焊接后，进行无损检测，包括外观检测、无损探伤、耐压测试及致密性试验。

结语：

压力容器的质量与焊接质量密切相关。企业应当根据自身的实际情况，找出对焊接的不利因素，对劳动者加强培训，对焊接材料、焊接工艺和规范、焊接过程控制等方面进行质量控制，可有效保证压力容器的焊接质量。压力容器焊接缺陷的防治既要注重从预防和控制两个方面入手，反应釜，也要从工艺的升级以及各项管理制度、工艺规范的执行方面入手。只有把握好各个环节，反应釜厂家，才能保证压力容器的焊接质量。

四 有毒气体的危害

在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，在弧区周围形成多种有害气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、和等。

⑴臭氧 空气中的氧在短波紫外线照射下，发生光化学反应而生成臭氧（O3）。臭氧是一种淡蓝色的气体，具有刺激性气味。浓度较高时呈腥臭味；浓度再高时，在腥臭味中略带酸味。

它对人体的危害主要是对呼吸道和肺有强烈刺激作用。臭氧浓度超过一定限度时，不锈钢反应釜，往往引起咳嗽、咽干、舌燥、胸闷、食欲不振、疲乏无力、头晕，恶心、全身疼痛等。严重时特别是在密闭容器内焊接而又通风不畅时，还可引起。

据测定，焊接环境中的臭氧浓度与焊接方法、焊接材料、保护气体及焊接规范等因素有关。

我国根据对生产现场的调查研究结果，臭氧浓度卫生标准规定为0.3毫克/米3。

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