熔硫釜温度 华阳化工机械 熔硫釜

2.2.4 填充层的焊接

待前一层焊缝熔渣冷却后，将熔渣及飞溅物清除，熔硫釜，清渣要，特别是边角出的熔渣更要清理于净。熔渣清除后，用钢丝刷，刷干净，直至露出金属光泽。

在距焊缝开头10mm处引弧，熔硫釜操作，然后将电弧回到开头处施焊。采用月牙形或锯齿形运条，焊条摆动到坡口两侧时要稍做停顿，作一稳弧作用，中间运动要快，电弧要尽量压低，以利于深沟尖角部位的杂质浮出，防止夹渣，同时使熔池和坡口两侧均衡，防止填充金属与母材交界处形成夹渣不易清渣。

2、平焊

焊接特点

1. 熔焊金属主要依靠自重向熔池过度。

2. 熔池形状和熔池金属容易保持、控制。

3. 焊接同样板厚的金属，平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大，生产。

4. 熔渣和熔池容易出现混搅现象，特别是焊接平角焊缝时，熔渣容易超前而形成夹渣。*酸性焊条熔渣与熔池不易分清；碱性焊条两者比较清楚；HG20581标准上明确表示：酸性焊条不能用于ⅡⅢ类容器。

5. 焊接参数和操作不当时，易形成焊瘤、咬边、焊接变形等缺陷。

6. 单面焊背面自由成型时，道焊缝容易产生焊透程序不均、背面成型不良等形象。

例如：高容许浓度为30mg/m3；高容许浓度为10mg/m3。而实际在容器内测得，20mg/m3；6mg/m3。计算20/30+6/10=0.67+0.6=1.27

上式说明，熔硫釜温度，虽然CO、H2S分别都是合格的，但混合后联合作用超标。不符合进入容器内作业的安全条件。

取样分析注意代表性，能反映器内有毒物质的高含量。采样人和项目负责人要深入现场查看，根据器内具体情况和介质性质，间歇式熔硫釜，在有代表性的部位采样。在容器内采样，一般应在上、中、下三个部位采气样。比空气轻的气体，取样位置应在容器的上部和顶部；比空气重的气体，取样部位应在容器的下部或底部。

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