熔硫釜 华阳化工机械 熔硫釜温度

虽然现在连续性熔硫釜已经运用，但仍有一部分企业的间歇性熔硫釜在生产，因此设计一种熔硫釜放硫粉尘回收装置具有重大意义。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种熔硫釜放硫粉尘回收装置，包括熔硫釜，熔硫釜温度，熔硫釜的放硫口下方安装有吸尘罩，熔硫釜安装，吸尘罩与熔硫釜之间通过管道连接到洗涤塔，洗涤塔的进水口连接清水池，出料口通过洗涤泵连接沉降池，洗涤泵与沉降池之间还设有管道连接至洗涤塔形成循环通道，所述洗涤塔还设有抽真空装置。沉降池的上方连接清水池，下部设有排污管。抽真空装置为风机，风机进口与洗涤塔顶部连接。吸尘罩为喇叭状，向下敞开。抽真空装置在洗涤塔内形成负压，在熔硫釜放硫时，熔硫釜，通过负压将liu磺粉尘回收至洗涤塔中，并经清水洗涤沉降后回收。

（3）试板的装配与定位焊。在试板背面的两端进行定位焊，要留有收缩余量。使焊端缝间隙为3.0～3.5mm，终焊端为3.5～4.0mm，定位的焊缝长度约为10～15mm，该定位焊缝要结实牢固，特别是终焊端，为了避免因为焊缝收缩造成未焊段坡口间隙变小而影响继续焊接或防止施焊的过程中出现断裂，在进行定位焊接时，一定要预留反变形余量，该余量为角度3°～4°的反变形。

（4）焊接设备：ZXG系列直流弧焊机。电源种类及极性：直流焊条不得受潮变质，熔硫釜操作，焊心无锈，药皮不得开裂脱落。用前烘至350～400°c，恒温2h，焊缝层次采用四层焊接成行。

老式熔硫釜（间断熔硫釜）：一次性投资小，蒸汽消耗量大，维修量大运行费用高，工人劳动强度大，现场环境脏，生产的硫磺质量差，产生大量的废液； 先过滤后熔硫：与前两者相比一次性投资大，电力消耗大，蒸汽消耗量大，维修量更大运行费用更高，工人劳动强度更大、操作烦琐，生产的硫磺质量差，产生的硫磺蒸汽会腐蚀设备及厂房，影响操作工身体健康，现场环境脏，有大量的废气和含盐废渣产生； 内分式熔硫釜达到如下效果： 工艺稳定、操作简单节省操作人员，一班一人即可完成连续操作，该工艺对各种操作参数要求不是十分严格，控制在一定范围内即可，正常操作只需控制两个DN50的阀门即可 设备本身无易损件，维护简单，基本无维修量 硫泡沫经处理后溶液可以全部回收、循环使用。

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