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5 检验前的准备工作
5.1 损伤机理识别
检验前,检验人员应充分了解受检压力容器所处的工艺及工况,参照GB/T 30579-2014分析有可能发生的损伤模式及失效模式,重点识别出与时间相关的损伤模式。
5.2 风险评估
检验前,对符合TSG第8.10.1款的企业使用的压力容器,检验人员可参照GB/T 26610、对受检压力容器进行风险评估。
5.3 其他要求
5.3.1 检验前,检验机构应按照TSG21第8.2.1款要求,根据压力容器的使用情况、损伤模式及失效模式,制定检验方案;压力容器产业是我国机械制造业的一个缩影,它的成长标致着中国成为世界工厂的一个步伐,我们应该不断的去进步,使我国的压力容品设计踏入国际市场。经过风险评估的压力容器,可根据风险评估结果提出的检验策略制定检验方案,检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。
5.3.2 检验前,检验人员应按照TSG21第8.2.2款进行资料审查,重点审查该条款中第(4)~(6)款相关内容;
5.3.3 使用单位和相关的辅助单位,应当按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认现场条件符合检验工作要求,做好有关的准备工作。
5.3.4 检验检测用的设备、仪器和测量工具应当在有效的检定或者校准期内,并可正常使用。
5.3.5 检验工作安全要求应当满足TSG21第8.2.6款的要求。
盛装强渗透性介质的压力容器强制性要求
1. 强渗透性中度危害介质的容器,其管法兰应当按照 HG/T 20592~HG/T
20635 系列标准的规定,并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫
片和专用级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]
2. 不得采用填料函式换热器。[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]
3. 一般性理解,强渗透性是指氨、氢、偏二甲肼等介质。[TSG 21-2016 p145
3.2.5]
异种钢焊接容器强制性要求
1. 异种钢焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[TSG 21-2016 p24
3.2.10.2.2.4(7)]
2. 低温容器焊缝金属的冲击试验要求、拉伸和弯曲性能要求按两侧母材的较
低要求。[GB/T 150.4-2011 p328 7.2.4]
3. 异种钢(指不同牌号的材料)之间的焊接接头,按热处理要求高者确定是否
PWHT。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.3]
4. 异种钢(指两者焊接工艺不通用,NB/T 47014 中规定,高类别可覆盖低类
别,高组别可覆盖低组别)焊接接头,其表面应进行磁粉或渗透检测。[GB/T
150.4-2011 p336 10.4]
5. 不同强度的钢相互焊接时,应采用强度较高的钢所适用的预热温度。
[GB/T 12337-2014 p51 8.3.4.2]
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