反应釜结构几个特点：

　   1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

　　2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，邢台外盘管反应釜，一般压力为负压或4公斤。

　　3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜机械密封的冷却

1.单端面机械密封①介质温度在80℃以下时，在冷却槽内加油、水等干净液体进行冷却。②介质温度高于80℃时，在冷却槽内壁增加对此二个接管进行循环冷却。

2.双端面机械密封①介质温度在180℃以下时依靠夹套进行冷却。②介质温度高于180℃小于350℃时需要设置高位水箱，依靠高位水箱夹套进行冷却。

反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，外盘管反应釜设计，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，外盘管反应釜优点，实现与外界完全隔离，外盘管反应釜订做，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的特殊介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受伤害。

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