换热器清洗工艺：1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。在圆形外壳内装上很多平行的管子，管束两端焊接或胀接在管板(俗称花板)上，装有进出口管的封头用螺钉与焊在外壳两端的管板相连，封头与管板之间的空间构成流体的分配室。9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。11. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。14. 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

列管换热器无损检测       

     在故障检测，特别是列管换热器部分可使用专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：      

 1、可视内窥镜检测管板内表面；      

 2、定制的问题研究和报价；       

 3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析； 

 4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；       

 5、快速检测：每个管材少于 10 秒；      

 6、检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；      

 7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；       

 8、立即可视结果；       

 9、数字存储用于以后的检查和比较；       

 10、定制的问题研究和成本估计。

换热器制造单位的职责

换热器的制造单位至少应包含以下职责：

      1.制造单位应按照设计文件要求进行制造，如果要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的设计文件，并且对改动部位做出详细记载；

      2.制造单位在换热器制造前，应制定完善的质量计划，其内容至少换热器或原件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标；

      3.制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后，应按照标准、图样和质量计划的规定对换热器进行各项检查和试验，出具相应报告，并对报告的正确行和完整性负责；

      4.制造单位在检验合格后，应出具产品质量合格证；

      5.制造单位对其制造的每台管壳式换热器产品应在设计使用年限内至少保存下列技术文件；

（1）质量计划。（2）制造工艺图或制造工艺卡。（3）产品质量证明文件。（4）焊接工艺和热处理工艺文件。（5）标准中允许制造单位选择的检验试验项目记录。（6）制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录。（7）原设计图和竣工图。

      6.其他结构形式的换热器制造技术文件的保存要求应按相应标准执行。

冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。 冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。

冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经 济性。GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》7)。但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的 循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩 机的排气温度升高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性 能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意 冷凝温度，必要时也应给予调整。