换热器厂家承诺守信“本信息长期有效”

    管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

列管式换热器与管壳式换热器的区别     

    1、结构上完全一样，只是使用方式不一样。

      2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷却水走壳程（管子和壳之间），管壳式正好相反。

      列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

      管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。U型管式换热器的每根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室，由此，每根管子都可以自由伸缩，而与其他管子和壳体无关。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

换热器制造单位的职责

换热器的制造单位至少应包含以下职责：

      1.制造单位应按照设计文件要求进行制造，如果要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的设计文件，并且对改动部位做出详细记载；

      2.制造单位在换热器制造前，应制定完善的质量计划，其内容至少换热器或原件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标；

      3.制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后，应按照标准、图样和质量计划的规定对换热器进行各项检查和试验，出具相应报告，并对报告的正确行和完整性负责；

      4.制造单位在检验合格后，应出具产品质量合格证；

      5.制造单位对其制造的每台管壳式换热器产品应在设计使用年限内至少保存下列技术文件；

（1）质量计划。（2）制造工艺图或制造工艺卡。（3）产品质量证明文件。（4）焊接工艺和热处理工艺文件。（5）标准中允许制造单位选择的检验试验项目记录。（6）制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录。（7）原设计图和竣工图。

      6.其他结构形式的换热器制造技术文件的保存要求应按相应标准执行。