国内常用的浮阀有三种，即图所示的F1型及V-4型与T型。 浮阀有三条带钩的腿。浮阀放进筛孔后，将其腿上的钩扳转，可防止 操作时气速过大将浮阀吹脱。此外，浮阀边沿冲压出三块向下微弯的“脚 ”。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保 持2.5mm左右的间隙；在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升 。 三类浮阀中，F1型浮阀简单，该类型浮阀已被广泛使用。我国已有 部颁标准（JB1118—68）。F1型浮阀结构简单，易于制造，应用普遍， 为定型产品。阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻 90°，用以 限制操作时阀片在板上升起的高度；阀片周边有三块略向下弯的定距 片，以保证阀片的开启高度。F1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液 稍严重，除真空操作时选用外，板式精馏塔设计，一般均采用重阀。 V-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，板式精馏塔工作原理，气体通过阀孔时因流道 形状渐变可减小阻力。T型阀则借助固定于塔板的支架限制阀片移动范围 。

容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，板式精馏塔售后服务，又称罐。容器按型式划分为立式（轴线呈垂直）和卧式（轴线呈水平）两类。塔器大多数属于压力容器。进气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。

   筛板塔盘是在塔盘板上钻许多小孔，工作 时液体从上层塔盘经降液管流下，横向流过 塔盘进入本层塔盘降液管流入下一层塔盘； 气体则自下而上穿过筛孔，分散成气泡，板式精馏塔，穿 过筛板上的液层，在此过程中进行相际间传 质、传热。 筛孔塔板即筛板出现也较早（1830年）， 是结构简单的一种板型。筛板塔约于1832年 开始用于工业生产。 筛板塔与泡罩塔的相同点：都有降液管， 塔板上都钻有若干小圆孔 。 筛板塔与泡罩塔的不同点：取 消了泡罩与 升气管而直接在板上开很多小直径的筛孔。