(二)分析的时间和要求
1.容器经清洗、置换后,要立即进行采样分析,符合安全要求后,才可进入容器内作业,作业应在30分钟内进行,超过时间,应重新取样分析。
2.容器即使清洗、置换、分析合格后,操作者在作业过程中,容器内的沉积物、壁上的附着物等由于温度变化和清除锈蚀物等活动,有毒物有可能会不断散发出来,使本来合格的条件有可能变为不合格。
因此在作业过程中至少每隔30分钟检测一次,长不超过2小时,熔硫釜价格,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。此时,应积极查找原因,消除隐患,经再次分析合格后,方能重新进入容器内作业。
3.有条件的可采用质量可靠的经过校验的测毒仪、测爆仪、报警仪,随时监测容器内的劳动环境,发现变化及时处理。
分析是进入容器内作业必须履行的步骤,它是验证容器内是否符合进入条件进行安全作业的重要手段。
不分析、不按规定分析、不按时间要求分析进入容器内作业,带有很大的盲目性和危险,事实证明是不可取的,靠简单的用鼻子闻等不科学的方法分析,是不可靠的,应该废止。
修理改造
除前面提到的压力容器修理改造注意的问题以外,熔硫釜,还要进行以下处理。
1)有衬里的压力容器,如衬里有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,可进行补焊或局部更换衬里。补焊前,应对有缺陷部位打磨再做渗透检测;补焊后还应做渗透检测。对有特殊耐蚀要求的衬里的修理,还应按设计要求进行特殊项目的检验。
2)压力较低的压力容器,局部腐蚀严重可采用挖补或更换筒节、封头,间歇式熔硫釜,更换的筒节或封头应按现行标准进行制造与检验。
3)压力容器的密封面损坏,可采用打磨及补焊处理,高压容器用的金属密封元件,可采用研磨修理。
4)换热容器管-管板接头的修理。换热容器管-管板焊接接头出现裂纹等缺陷时,或管腐蚀需要换管时,可用铰削或磨去的方法,清除接头的焊缝金属,熔硫釜温度,然后重新焊接。
4.移动式压力容器在维修中会碰到更换安全附件、重新涂漆等情况,应根据相关规定对移动式压力容器进行维修工作。
(5)固定试板:将反变形好的试板水平放在焊接架上,高低要合适。施焊时的焊工不得坐下,要求按照蹲式姿势进行操作,试板的坡口角度为60°。
2.2 焊接操作
2.2.1 打底层的焊接
打底层的焊接,可以采用一般焊接手法焊接,也可以采用端弧焊手法焊接。连弧焊手法施焊。引燃电弧:在焊接时,应在试板的坡口内侧起弧,压底电弧,焊条应该在坡口两钝边之间来回的轻微摆动,当饨边熔化的铁液与焊条溶滴结合在一起,并听到“卟卟”声音,其变形成个溶池。
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