零部件标准

 1).GB/T16749-1997 《压力容器用波形膨节》

2). JB/T4712.1～4-2007《容器支座》（含鞍式、腿式、耳式、支承式）

3). NB/T47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》

4). GB/T29463-2012 《管壳式换热器用垫片》；

5).GB/T29465-2012 《浮头式热交换器用外头盖侧法兰》      

 6). GB/T25198-2010《压力容器封头》

7). HG/T20592～20635-200《钢制管法兰、垫片、紧固件 》

8). JB/T4736 -2002《补强圈》

列管换热器无损检测       

     在故障检测，特别是列管换热器部分可使用专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：      

 1、可视内窥镜检测管板内表面；      

 2、定制的问题研究和报价；       

 3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析； 

 4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；       

 5、快速检测：每个管材少于 10 秒；      

 6、检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；      

 7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；       

 8、立即可视结果；       

 9、数字存储用于以后的检查和比较；       

 10、定制的问题研究和成本估计。

U型管换热器优缺点

U型管换热器的优缺点

      优点：U型管换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上，管子可以自由伸缩，无热应力，热补偿性能好；管程采用两管程，流程较长，流速较高，传热性能较好，承压能力强，管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。

      缺点：编辑由于受弯管曲率半径的限制，其换热管排布较少，管束内层管间距较大，管板的利用率较低，壳程流体易形成短路，对传热不利。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。当管子泄漏损坏时，只有管束外围处的U形管才便于更换，内层换热管坏了不能更换，只能堵死，而且坏一根U形管相当于坏两根管，报废率较高。

换热器导流筒

    一、必要时，靠近管板的进出口接管距管板较远时，可设置导流筒。

    二、导流筒设置应符合下列要求：

      （1）内导流筒外表面到壳程圆筒内壁的距离不宜小于接管内径的1/3。确定导流筒端部至管板的距离时，应使该处的流通面积 不小于导流筒的外侧流通面积。

      （2）外导流的内衬筒外壁面间距为：接管内径d≤200mm时，间距不宜小于50mm；接管内径d>200mm时，间距不宜小于75mm。

      （3）外导流热交换器的导流筒内凡不能通过接管放气或者排液者，应该至高或低点设置放气或排液口（或孔）。