U形管式换热器是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成。U型管式换热器的每根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室，由此，每根管子都可以自由伸缩，而与其他管子和壳体无关。

U型管式换热器的优点是：

◆管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合；

◆它只有一块管板，法兰数量少，泄点少、结构简单；

◆U型管式换热器运行可靠，造价低。

U型管式换热器的缺点是：

◆管内清洗比较困难。由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较低；

◆管束内层的管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，将会对U形弯管段产生严重的冲蚀，影响其使用寿命；

◆内层管若损坏就不能更换，因而报废率较高。

列管式换热器与管壳式换热器的区别     

    1、结构上完全一样，只是使用方式不一样。

      2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷却水走壳程（管子和壳之间），管壳式正好相反。

      列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。GB/T6893-2010《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》14)。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

      管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

列管换热器无损检测       

     在故障检测，特别是列管换热器部分可使用专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：      

 1、可视内窥镜检测管板内表面；      

 2、定制的问题研究和报价；       

 3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析； 

 4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；       

 5、快速检测：每个管材少于 10 秒；      

 6、检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；      

 7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；       

 8、立即可视结果；       

 9、数字存储用于以后的检查和比较；       

 10、定制的问题研究和成本估计。

2、压降异常

（1）压力降大于设计值；（2）实际流量大于设计值；（3）板间通道发生堵塞；（4）板片角孔入口堵塞。

3、换热温度异常

（1）热侧出口温度过高：主要原因是选型过小、换热面积不足、热侧流量大于设计值、板片结垢、板片堵塞或者冷侧流量小等。

（2）冷侧出口温度过低：主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片结垢、板片堵塞等。在板式换热器运行过程中，出现故障时要分析故障发生的原因，并及时进行解决，以保证换热设备的正常运行。